Atendendo às demandas de controle de movimento na manufatura aditiva

Atualmente, a manufatura aditiva (AM) é crucial para os fabricantes porque permite a produção de peças altamente complexas e personalizadas que são difíceis ou impossíveis de alcançar com os métodos tradicionais de fabricação.

Ele oferece maior liberdade de design, prototipagem mais rápida, redução do desperdício de material e a capacidade de criar redes de produção descentralizadas sob demanda, o que contribui para aumentar a eficiência e a competitividade no cenário da manufatura moderna. A AM há muito interrompeu o estágio de prototipagem do desenvolvimento de produtos, mas os recentes avanços na velocidade de operação, materiais aprimorados e software de otimização agora veem a AM se tornando uma força disruptiva nos cenários de produção.

Os sistemas de controle de movimento precisos e sofisticados são essenciais para a precisão das tecnologias de manufatura aditiva (AM) devido à sua capacidade de fornecer movimentos precisos e coordenados dos componentes. Em AM, a deposição de camada por camada ou sinterização/fusão a laser seletiva requer controle preciso sobre o movimento da plataforma de construção, cabeçote de impressão ou laser. A precisão desses movimentos afeta diretamente a precisão dimensional final e a qualidade das peças impressas. Com os sistemas de controle de movimento corretos, os fabricantes podem obter tolerâncias rígidas, garantindo que cada camada seja posicionada e alinhada com precisão, resultando em geometrias precisas e precisão dimensional.

"Além disso, os sistemas precisos de controle de movimento desempenham um papel crucial na minimização de erros, defeitos e inconsistências no processo AM", diz o presidente da ALIO Industries, Bill Hennessey. "Quaisquer desvios ou imprecisões no movimento podem levar a desalinhamento, superextrusão ou deposição insuficiente de material, comprometendo a integridade e a qualidade das peças impressas. Os sistemas de controle de movimento de ponta oferecem mecanismos de feedback avançados, como codificadores ou sensores, que fornecem feedback de posição no tempo para o sistema de controle. Esse feedback permite o controle de circuito fechado, permitindo ajustes e correções imediatos durante o processo de impressão, garantindo assim a deposição precisa e consistente do material camada por camada."

Conforme a AM transita de um protótipo para uma tecnologia de produção, a importância de soluções precisas de controle de movimento aumenta significativamente. Na prototipagem, o foco geralmente está na criação de provas de conceito funcionais ou modelos em pequena escala, onde tolerâncias e requisitos de precisão podem ser mais relaxados. No entanto, à medida que o AM evolui para uma tecnologia de produção, a necessidade de controle de movimento preciso torna-se fundamental.

Na AM em escala de produção, há uma demanda maior por qualidade consistente e repetível em grandes quantidades de peças. O controle de movimento preciso garante que cada camada seja posicionada com precisão, minimizando as variações dimensionais e mantendo as geometrias desejadas ao longo do processo de produção. Esse nível de controle torna-se crucial para alcançar tolerâncias rígidas e precisão dimensional, o que é essencial para atender às especificações e requisitos das peças de uso final.

Além disso, as soluções precisas de controle de movimento desempenham um papel vital na otimização da eficiência da produção. Como AM é adotado para aplicações de produção, velocidade e produtividade tornam-se fatores-chave. O controle preciso sobre o movimento dos componentes permite um planejamento de caminho otimizado, movimentos desnecessários reduzidos e taxas de deposição mais rápidas. Essa maior eficiência leva a um maior rendimento e economia em cenários de produção.